汽车制动液使用技术条件

中华人民共和国国家标准GB10830-89

1主题内容与适用范围

本标准规定了汽车制动液使用性能、技术内容及试验方法。

本标准适用于汽车液压制动系制动液的使用条件。

2引用标准

GB265石油产品运动粘度测定法

GB531橡胶邵尔A型硬度测试方法

GB4016石油产品名词术语

GB5620．1汽车和挂车制动名词术语及其定义制动系种类、组成、力学及现象

GB5620．2汽车和挂车制动名词术语及其定义零部件

GB7304石油产品和润滑剂中和值测定方法GB7524汽车液压制动橡胶皮碗

ZB E39006汽车制动液平衡回流沸点试验方法

3术语、代号

3．1术语

3．1．1制动液brake fluide

汽车液压制动系所采用的非矿油型传递压力的工作介质。

3．1．2湿沸点wet boiling point

在制动液的试样中按一定的方法增湿后测得的该溶液的平衡回流沸点。

3．2代号

3．2．1 JG为汽车制动液使用技术条件标准的代号。

J、G分别为交通部、公安部两部汉语拼音字的第一个字母。

3．2．2 JG右下角的阿拉伯数字（0、1、2、3、4、5）为JG系列各级的序号。

4技术要求

JG系列汽车制动液使用技术条件分为JG₀、JG₁、JG₂、JG₃、JG₄、JG₅六级。

4．1各级制动液使用技术条件具体要求见表1 。

4．2除了以上技术条件规定的项目以外，汽车制动液中的具体产品标准及其实验方法均应按国家标准或专业标准执行。

4．3各级制动液主要特性和推荐使用范围见表2 。

4．4行驶于多坡道山间公路制动强度较高的车辆，所用制动液应具有良好的高温抗气阻性能。

5试验方法

5．1湿沸点试验方法

方法概要：取60mL的制动液置于烧瓶中，加入2．1mL的蒸馆水，混合均匀，按ZB E39006测量其平衡回流沸点。

5．2橡胶皮碗试验方法

5．2．1方法概要

用四只符合GB7524的皮碗作标准试验皮碗^l），按GB531测量其硬度，按GB7524中有关章节测量其根部直径：各以两只皮碗放入一只玻璃瓶中，浸入所试验的制动液，两只瓶的试验条件分别为70℃、120h和120℃、70h然后，取出皮碗，清洗后再测量其尺寸和硬度，同时用肉眼观察皮碗外观。

注：^1）推荐使用贵州橡胶配件厂的产品。

5．2．2仪器设备

a．烘箱；

b．有盖的玻璃瓶:二个顶部有螺纹的直形圆筒状的玻璃瓶，容量为250mL左右（高125mm左右、内径50mmh并有直径为0．8±0．1mm通气孔的无有机涂层的镀锡铁皮盖；

c．光学读数显微镜和邵尔硬度计；

d．试验皮碗：试验皮碗四只以上。

5．2．3准备工作

按GB7524附录A（补充件）规定测量每个皮碗的根部纵向和横向直径以及皮碗硬度。如果两个方向直径尺寸相差大于0．08mm时，该皮碗应舍弃。

5．2．4试验步骤

将皮碗用90%的乙醇清洗，时间不超过30s，并迅速用清洁的绸布擦干，用银子夹好已清洗过的四只皮碗，二只为一组分别放入一个玻璃瓶中，每一瓶中加入75mL制动液，盖上盖子。一只瓶放入烘箱中在70土2℃，保持120±2h；一只瓶放在烘箱中在120±2℃，保持70士2h。试验结束后让瓶在23士5℃冷却60-90min，取出皮碗，用乙醇清洗时间不超过30s，迅速干燥，检查皮碗的外观，有否发粘、鼓泡、炭黑析出。在15min内测量每个皮碗根部直径和硬度。

5．2．5计算

a．计算每只皮碗根部直径的变化，记录每一对的平均值，精确到0．02mm，取变化的百分率；

b．计算每只皮碗硬度变化，取每一对皮碗的平均值；

c．记录试验皮碗的外观现象。

5．3金属腐蚀试验方法

5．3．1方法概要

本方法系对六种特殊金属试片浸入试验的制动液中，在规定温度和时间内，检测金属试片的表面腐蚀情况及质量变化。

5．3．2仪器及材料

1. 腐蚀试验片，见表3；

注：1）铸铁片无孔、无别的缺陆。

b．二只直形带边的圆柱形玻璃瓶，并带有0．8土0．1mm通气孔的镀锡铁皮盖。容量为475mL（高100mm，底部直径75mm）；

c．无镀层螺栓和螺母（L=50mm，φ4-5mm）．底片磨光纸，320A或400A防水金钢砂纸；e．蒸馏水；

f．乙醇（95%）;

g．烘箱；

h．试验橡胶皮碗，符合GB7524的橡胶皮碗二只；

I．不锈钢镊子；

j．毛发干燥器；

k．干燥器；

l.天平，最大负荷200g，感量0．1mg；

m．读数显微镜与邵尔A型硬度计；

n．自动电位滴定计，ZD-2型、玻璃电极，甘示电极及相应pH值标准缓冲液符合GB7304的规定；

o．离心机及离心试管，100mL全保护的锥形离心试管。

5．3．3准备工作

准备两组金属试片，每种金属片为25土5cmz的表面积（长约8cm、宽1．3cm、厚不超过0．6cm），每种金属片在离边约6mm处钻一直径为4-5mm的孔。

5．3．4试验步骤除镀锡铁皮外，其它金属片用320A防水金钢砂纸将表面上的擦伤、刀痕和麻点完全磨掉，打磨不同的金属片时都要重换新的砂纸。然后，包括镀锡铁皮在内金属片用95%乙醇清洗，并用干净不起毛的布擦干净，把金属片置于保持在23土5℃的干燥器中至少1h。金属片抛光后用镊子操作，以免指纹沾污。

称每块金属片准确至0．1mg，按镀锡铁皮、钢、铝、铸铁、黄铜、铜的顺序排列，用无镀层的螺栓将试片组装起来，使它们处于电解接触状态。除铸铁片外，将其余金属片弯曲使相邻的金属片之间的间隙为3mm，其自由端相距约6cm。把金属片组浸在95%乙醇中以除去手指油污并只能用干净的镊子操作。取两只皮碗，按GB7524规定测定每只皮碗的硬度和根径。

两只容量为475mL，高为100mm，内径约75mm的直形玻璃瓶，用400A防水金钢砂纸研磨每个瓶口，确保适当封密。每只瓶中放入一只皮碗，面向上，将金属片组固定端放置在皮碗凹面上，自由端向上，将760mL制动液与40mL蒸馆水混合，加入足够量的混合液浸没玻璃瓶中的金属片组，液面高出金属片10mm左右，把盖盖紧，把瓶放入温度为100±2℃的烘箱中，保持120±2h，让瓶在23土5℃下冷却60-90min，随后用镊子立即把金属片放在试瓶的溶液中轻轻摇动，以除去松弛的粘附沉淀物，然后将金属片从瓶中取出，观察试片与试瓶上附着的结晶沉淀物，折开金属片，用水冲去沾附的溶液，并用蘸有95%乙醇湿布把金属片一片一片地擦干净，观察金属片的腐蚀和麻点，把金属片放人23±5℃含有干燥剂的干燥器中至少1h，将每片金属片称准至0．1mg。

每种金属片的质量差除以该金属片的总面积，然后取两次重复测定数的平均值。若结果卡边，应进行另一组重复试验。

试瓶冷却后，立即用银子将皮碗在试瓶中摇动，清除附着在皮碗上的疏松沉积物，随后从试瓶中取出皮碗。在95%乙醇中清洗皮碗，并在空气中晾干。检查皮碗的蜕皮、鼓泡或其它变质现象。在从制动液取出后的15min内，测定每只皮碗的根部直径和硬度。

检查试瓶中制动液一一水混合液的凝胶情况。搅拌瓶中的液体，使沉淀物均匀地悬浮，从液体中取出200mL，以100mL分别装入两个锥形离心试管中，测定沉淀物的百分含量。按GB7304方法规定测定试验后制动液的pH值。

5．4pH值的测定

方法概要：将中和到pH值为7的80%乙醇与20%蒸馏水的混合液与等体积的制动液混合，混合成的溶液在23±2℃条件下，使用一个配备校准过的全量程（0-14）玻璃电极和氯化亚汞标准电极的pH计，按GB7304规定方法，电测其pH值。

附加说明：

本标准由交通部标准计量委员会、公安部交通管理局提出。

本标准由交通部标准计量研究所归口。

本标准由交通部公路科学研究所负责起草。

本标准主要起草人郭亦明、邹洪然、郑如瑛、吴炳勋、吴开华。